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       開(kāi)煉機(jī)作為橡膠、塑料加工的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下為日常維護(hù)的核心要點(diǎn)：

       1、定期清潔與潤(rùn)滑

       每次生產(chǎn)結(jié)束后，需清理干凈輥筒表面及設(shè)備縫隙中的殘留物料，避免硬化后損傷輥筒。定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保齒輪、軸承等部位潤(rùn)滑充足，建議每班次檢查潤(rùn)滑油位，每月替換一次潤(rùn)滑脂。

       2、輥筒狀態(tài)監(jiān)測(cè)

       輥筒是開(kāi)煉機(jī)的核心部件，需定期檢查其表面磨損、裂紋及溫度均勻性。若發(fā)現(xiàn)輥筒表面粗糙度超標(biāo)或存在裂紋，需及時(shí)修復(fù)或替換。輥筒間隙需定期校準(zhǔn)，確保加工精度。

       3、傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

       每周檢查電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)帶的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異響、過(guò)熱或松動(dòng)。定期緊固傳動(dòng)部件，調(diào)整皮帶張緊度，避免因打滑導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

       4、安全與防護(hù)檢查

       每日開(kāi)機(jī)前檢查防護(hù)罩、急停按鈕等安全裝置是否完好，確保操作人員安全。定期測(cè)試電氣系統(tǒng)的絕緣性能，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

       通過(guò)以上維護(hù)措施，可以很好的延長(zhǎng)開(kāi)煉機(jī)使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)安全。